编织袋造粒工艺要注重注射周期中压力的控制,压力的控制直接影响着编织袋造粒工艺对结果的影响。
实际施用的压力应比充满型腔时压力偏高,在注射过程中,模腔压力急剧上升,*终达到一个峰值。这个峰值就是通常所说的注射压力。注射压力显然要比充满型腔时压力偏高。模腔充满塑料后,直到浇口完全冷却对闭前的一段时间,模腔内的塑胶仍然需要一个相当高的压力支持,即保压。保压的主要作用有:防止制件的收缩,减少真空泡;减少因制件过大的注射压力而产生粘模爆裂或弯曲变形的现象;补充靠近浇口位置的料量,并在浇口冷凝对闭以前制止模腔中尚未硬化的塑料在残余压力作用下,向浇口料源方向倒流。 注射压力的选择,要根据制件形状和厚薄,以及塑料原料进行选择。在生产条件和制件质量标准许可的情况下,一般建议采用就温低压的工艺条件。 编织袋造粒工艺对注射周期压力的控制有很高的要求,只有在合适的压力下,才能保证编织袋造粒的有条不紊的完成!编织袋厂家需要对此了然于胸。